XBD-ISW卧式单级消防泵产品简介
XBD-ISW卧式单级消防泵是我厂根据市场对消防泵的实际需要及其特殊的使用要求,严格按照国家最新颁布的GB6245-1998《消防泵性能要求和试验方法》标准而研制开发是新型消防产品。经国家消防装备质量监督检测中心检测,各项性能指标均达到或超过标准的要求。
XBD系列分为XBD长轴消防泵、 立式多级消防泵和 卧式多级消防泵、 单级卧式消防泵等结构形式以满足用户不同的使用需要。
XBD-ISW卧式单级消防泵型号意义
例：XBD 3.2/5-65 W-160 A
XBD：消防泵组代号
3.2：设计压力（1/10MPa）
5：设计流量（L/S）
65：进出口直径（mm）
W：结构为卧式；S：结构为立式
160：叶轮名义直径（mm）
A：叶轮经第一次切割
XBD-ISW卧式单级消防泵产品特点
1、运行平稳，噪音低，组件同心度高。
2、采用先进水力模型，效率高，性能出色。
3、轴封采用优质机械密封，具有耐磨损，无泄漏，使用寿命长等特点。
4、泵进、出口在同一水平轴线上，且口径规格相同，便于管路连接，装卸极为方便。
5、维修方便，毋须拆卸管道，只要拆下泵盖螺母，取出电机及传动组件即可进行维修。
6、结构紧凑、体积小、外形美观，其立式结构决定安装面积小，其重心重合于泵脚中心，因而增强了泵的运行稳定性和使用寿命。
XBD-ISW卧式单级消防泵产品用途
1、XBD-ISW卧式单级消防泵适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输水、暖通制冷循环、浴室暖水循环增压,以及各种给水设备、锅炉的配套。供输送清水或物理、化学性质类似清水的其它液体之用、使用温度不高于85℃。
2、XBD-ISW卧式单级消防泵适用于冶金、化工、纺织、木材加工、造纸以及饭店、浴室、宾馆、锅炉热水增压循环和城市住房来暖循环等场合,使用温度不高于120 ℃ 。
3、XBD-ISW卧式单级消防泵适应要求环境噪声很低的场合,使用温度不高于100℃。
XBD-ISW卧式单级消防泵使用条件
1、系统最高工作压力为1.6MPa,即泵吸入口压力+泵扬程≤1.6MPa(泵系统工作压力大于1.6MPa时应在订货时另行提出,以便在制造泵的过流部件和联接部件时采用铸钢)
2、输送介质为清水或物理化学性质类似清水的其它液体。
3、环境温度≤40℃,海拔高度≤1000m,相对湿度≤95%。
XBD-ISW卧式单级消防泵结构示意图
(1)吸入室：采用优秀水力模型设计而成。
(2)叶轮：采用优秀水力模型设计而成,高效节能。
(3)泵体：采用优秀水力模型设计而成。
(4)取压塞：安装压力表及真空表,以监控泵的正常高效运行。
(5)放气塞：确保泵的正常维护。
(6)机械密封：采用不锈钢、硬质合金、氟橡胶等材料制成,耐用消费品磨损,无泄漏,运行寿命长。
(7)泵盖：
(8)泵轴：为电机加长轴,确保了轴的同心,使运行平稳,无噪音和振动现象。
(9)挡水圈：防止因密封漏水而使电机进水。
(10)Y系列电动机：直接与水泵联接传递动力,部分采用上海名牌电机。
XBD-W卧式单级消防泵型谱图
XBD-W卧式单级消防泵性能参数
XBD-W卧式单级消防泵安装说明
1、安装前应仔细检查泵体流产内有无硬质物,以免运行时损坏叶轮和泵体。
2、安装时管路理量不允许加在泵上,以免使泵变形,影响正常运行。
3、拧紧地脚螺栓,以免起动时振动对泵性能产生影响。
4、在泵的进、出口管路上安装调节阀,在泵出口附近安装压力表,以控制泵在额定工况内运行,确保泵的正常使用。
5、排出管路如装逆止阀应装在闸阀的外面。
6、泵的安装方式分为硬性联接安装和柔性联接安装。
XBD-W卧式单级消防泵安装方式
XBD-W卧式单级消防泵起动与停车
(一)起动前准备
1、用手拔转电机风叶,叶轮应无卡磨现象,转动灵活。
2、打开进口阀门,打开排气阀使液体充满整个泵腔,然后关闭排气阀。
3、用手盘动泵轴以使润滑液进入机械密封端面。
4、点动电机,确定转向是否正确。
(二)起动与运行
1、全开进口阀门,关闭吐出管路阀门。
2、接通电源,当泵达到正常转速后,再逐渐打开吐出管路上阀门,并调节到所需工况。
3、注意观察仪表读数,检查轴封泄漏情况正常时机械密封泄漏量≤3滴/分,检查电机、轴承处温升≤70℃如果发现异常情况,应及时处理。
(三)停车
1、逐渐关闭吐出管路阀门,切断电源。
2、关闭进口阀门。
3、如环境温度低于0℃,应将泵内液体放尽,以免冻裂。
4、如长期停用,应将泵拆卸清洗,包管保管。
XBD-W卧式单级消防泵的维护与保养
(一)运行中的维护与保养
1、进口管道必须充满液体,禁止泵在汽蚀状态下长期运行。
2、定时检查电机电流值,不得超过电机额定电流。
3、泵进行长期运行后,由于机械磨损,使机组噪音及振动增大时,应停车检查,必要时可更换易损件,机组大修期一般为一年。
(二)机械密封维护与保养
1、机械密封润滑应清洁无固体颗粒。
2、严禁机械密封在干磨情况下工作。
3、起动前应盘动泵(电机)几圈,以免突然起动造成密封环断损坏。
4、密封泄漏允差3滴/分,否则应检修。
